套筒式補償器的特點是補償能力較大，占地面積小，安裝簡單。但這種補償器的軸向推力大，需經(jīng)常檢修更換填料，否則容易泄露。當管道稍有彎曲變形時，易造成套筒卡住現(xiàn)象，故使用時單向補償器應裝在固定支架附近，雙向補償應裝在兩固定支架中部。并應在補償器前后加設導向支架。由于這種補償器系依靠填料函密封，故應該裝在易于發(fā)現(xiàn)介質滲漏和便于更換填料的架空管道上，而不宜裝在地溝里或其他隱秘處。

　　這種補償器因其維修工作量較大，目前在鋼質管道上已很少采用，但對于各種不宜彎曲的脆性管材，如高硅鑄鐵管、玻璃管、玻璃鋼管及某些塑料等材質的管線上仍經(jīng)常使用。套筒式補償器安裝前，應拆開檢查內部零件是否齊全，填料是否完整和符合要求。安裝時，補償器應該與管道同心安裝，不得偏斜。在靠近補償器的兩側至少各有一個導向支架，使管道運行時不致偏離線，以保證伸縮。

　　套筒式補償器安裝時注意：

　　（1）安裝前要檢查填料是否填滿，如不滿時應補添，壓緊。

　　（2）如發(fā)現(xiàn)套管有銹蝕或拉伸不動現(xiàn)象時，應將套管拆開清洗后再組裝，填料如已硬化應進行更換。

　　（3）安裝時先將套管抽出，抽出長度應按設計的伸縮數(shù)字預拉伸。拉伸后要詳細核對間隙的尺寸，這項檢查每個套筒式補償器都要進行，以免發(fā)生故障。并應在伸縮器的兩個伸縮位置標出明顯的標志。

　　（4）套筒式補償器應安裝在固定支架附近，將套管外殼一端朝向管道的固定支架，伸縮套管一端與產(chǎn)生熱脹縮的管子相連，為保證管子與補償器同心，補償器的伸縮端方向設1~2個導向支架。

　　（5）填料函應用機油浸過的滲有石墨粉的石棉填塞，石棉繩應逐圈裝入，逐圈壓緊，各環(huán)的接口應相互錯開，石棉繩的粗細應不小于填料函的間隙。

　　（6）雙向套筒式補償器應裝在兩固定支架間距的中部，同時兩側均各設1~2個導向支架。