中空建筑程板生產(chǎn)線由自動上進(jìn)入高速混料、再自動上料螺桿擠出機(jī),由大板模具結(jié)構(gòu)出料進(jìn)行四節(jié)定型棵定型、琨托希置邊裝置、解機(jī)、自動切割機(jī)、拼望輸送機(jī)等組成機(jī)組結(jié)構(gòu)湊性能優(yōu)越。蟬桿、蟬指經(jīng)優(yōu)化設(shè)計并采用高性能合金銅專業(yè)加工使整機(jī)具有望化均勻擠出量穩(wěn)定產(chǎn)量高壽命長優(yōu)點(diǎn)。
主機(jī)螺筒采用鑄鋁加熱器加溫風(fēng)冷卻精密電按儀表控制溫度,精密的定型壓光裝置，通過其良好的調(diào)整功能使板材定型優(yōu)良。
板材擠出設(shè)備有異向平行雙蟬桿擠出機(jī)板材模具,直空定型和八輪牽引等輔機(jī)部分組成,應(yīng)用前景十分廣闊，廣泛應(yīng)用建筑材料。
具體細(xì)節(jié)詳情請來電詢,我們根據(jù)客人實(shí)際要求量身定制方案,到廠方指導(dǎo)安裝，生產(chǎn),調(diào)試及免費(fèi)提供技木術(shù)配方一條龍務(wù)。
模板層數(shù)設(shè)備分類:
PP單層中空模板生產(chǎn)線
PP三層共擠層中空模板生產(chǎn)線
模板中空結(jié)構(gòu)分類：
中空字型中空結(jié)構(gòu)

中空建筑模板特點(diǎn)使用方法和注意事項(xiàng)：
中空建筑模板具有良好的可加工性，與木模板施工方法基本一致。
中空建筑模板不吸濕、耐腐蝕、耐酸堿，特別適合潮濕環(huán)境中使用??;
中空建筑模板強(qiáng)度高，耐沖擊、耐磨損，使用壽命長，周轉(zhuǎn)使用次數(shù)可達(dá)
40次以上；
中空建筑模板表面光滑、光潔、無需涂刷脫模劑、可鋸、可訂釘、可與木模板同時并用；
使用后的廢舊板、邊角料可回收再利用，節(jié)約成本，減少污染
使用方法：
1、使用方法同木模板一樣，中空建筑模板豎筋方向與木方方向成交叉十字形。
2、使用前不需涂刷脫模劑等。
3、現(xiàn)澆平板時，龍骨間距為20~25cm，板墻龍骨間距為15~20cm。
4、板與板之間拼接縫需要用膠帶封上。
5、釘子長度不宜過長，一般為30~35mm左右即可。
6、釘釘子力度要適中。
7、拆模時需從一端的小塊進(jìn)行，邊拆支撐邊拆模板，防止大面積掉落，不要讓邊角對著地
面垂直下落。
8、該模板可與木膠合板、竹膠板等多種材質(zhì)板混合使用。

塑料建筑模板是一種節(jié)能型和綠色環(huán)保產(chǎn)品，是繼木模板、組合鋼模板、竹木膠合模板、全鋼大模板之后又一新型換代產(chǎn)品。能完全取代傳統(tǒng)的鋼模板、木模板、方木，節(jié)能環(huán)保，攤銷成本低。
塑料建筑模板設(shè)備產(chǎn)品周轉(zhuǎn)次數(shù)能達(dá)到50次以上，還能回收再造。溫度適應(yīng)范圍大，規(guī)格適應(yīng)性強(qiáng)，可鋸、鉆，使用方便。模板表面的平整度、光潔度超過了現(xiàn)有清水混凝土模板的技術(shù)要求，有阻燃、防腐、抗水及抗化學(xué)品腐蝕的功能，有較好的力學(xué)性能和電絕緣性能。能滿足各種長方體、正方體、L形、U形的建筑支模的要求。


建筑模板生產(chǎn)線 PVC建筑模板生產(chǎn)線 塑料建筑模板生產(chǎn)線是以植物纖維（鋸末、木屑、竹屑、稻草、麥桔、谷糠、花生殼、甘蔗渣、椰子殼、亞纖維等）為主原料，經(jīng)過預(yù)處理使之與樹脂（PVC、PP、PE）復(fù)合而成的一種新型環(huán)保材料-PVC板材

建筑模板生產(chǎn)線 PVC建筑模板生產(chǎn)線 塑料建筑模板生產(chǎn)線產(chǎn)品性能、特點(diǎn)：
（1）類似木材的二次加工性：可鋸、可刨、可鉆、可釘、可粘、可螺絲固定；握釘力強(qiáng)(釘不碎、不裂、不炸)。
（2）整體強(qiáng)度高、剛性好、硬度高、韌性強(qiáng)、可露天擺放（耐候性強(qiáng)）、夏天無軟化、冬天無脆性（在50至75內(nèi)可正常使用）。
（3）抗菌性強(qiáng)、防霧性強(qiáng)、防腐蝕、防潮(特別適用于高層、地下工程和潮濕環(huán)境中使用)、防白蟻、防蟲蛀、防鼠咬、防火、防紫外線、防電、隔熱保溫。
（4）12米高度扔下整張3平方,重23kg的板材，著地后無破損、無變形。
（5）支拆模輕便，施工操作及搬運(yùn)安全可靠，勞動強(qiáng)度低、節(jié)約人工、施工效率高。可與木（竹節(jié)）膠合板等多種材質(zhì)板并用、性價比高，無需保養(yǎng)費(fèi)用，加快施工進(jìn)度、縮短工期。


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