護墻板就是用來保護墻面的板材，是近年發(fā)展比較快的一類墻體裝飾材料，長久的維持著我們家居墻面的整潔，裝飾效果也比較好。護墻板多以木材作為基材，而現(xiàn)在PVC護墻板正在占取市場的份額，其，清潔方便。
分析護墻板設(shè)備會出現(xiàn)塑化不良的原因
在生產(chǎn)過程中，護墻板設(shè)備有時會出現(xiàn)塑化不良，這是什么原因呢？下面就讓小編來為您解一下。
一、焦燒
1、焦燒的現(xiàn)象
（1）溫度反映高，或者是控制溫度的儀表失靈，造成塑料高溫而焦燒。
（2）機頭的出膠口煙霧大，有強烈的氣味。
（3）塑料表面出現(xiàn)顆粒狀焦燒物。
（4）合膠縫處有連續(xù)氣孔。
2、產(chǎn)生焦燒的原因
（1）溫度控制高造成塑料焦燒。
（2）螺桿長期使用而沒有清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出。
（3）加溫時間太長，塑料積存物長期加溫，使塑料老化變質(zhì)而焦燒。
（4）停車時間過長，沒有清洗機頭和螺桿，造成塑料分解焦燒。
（5）多次換?；驌Q色，造成塑料分解焦燒。
（6）機頭壓蓋沒有壓緊，塑料在里面老化分解。
（7）控制溫度的儀表失靈，造成高溫后焦燒。
3、排除焦燒的方法
（1）經(jīng)常的檢查加溫系統(tǒng)是否正常。
（2）定期地清洗螺桿或機頭，要清洗干凈。
（3）按工藝規(guī)定要求加溫，加溫時間不宜過長，如果加溫系統(tǒng)有問題要及時找有關(guān)人員解決。
（4）換模或換色要及時、干凈，防止雜色或存膠焦燒。
（5）調(diào)整好模具后要把模套壓蓋壓緊，防止進膠。
（6）發(fā)現(xiàn)焦燒應(yīng)及時清理機頭和螺桿。
二、塑化不良
1、塑化不良地現(xiàn)象
（1）塑料層表面有蛤蟆皮式地現(xiàn)象。
（2）溫度控制較低，儀表指針反映溫度低，實際測量溫度也低。
（3）塑料表面發(fā)烏，并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒。
（4）塑料的合膠縫合的不好，有一條明顯的痕跡。
2、塑化不良產(chǎn)生的原因
（1）溫度控制過低或控制的不合適。
（2）塑料中有難塑化的樹脂顆粒。
（3）操作方法不當(dāng)，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有完全達到。

產(chǎn)品表面平整，光滑，密實度高，真正實現(xiàn)了新型建筑墻體板材的工業(yè)化流水線生產(chǎn)。大大降低了生產(chǎn)工人的勞動強度。徹底改變了以往的立模，平模澆注成型的諸多端。如：模具的使用量大，周轉(zhuǎn)率低；需電加熱或蒸汽加熱；產(chǎn)品種類單一；隔聲，保溫效果不能滿足市場要求等諸多缺陷。

PVC集成墻板生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)木塑整體快裝墻板、木塑集成墻板、集成快裝墻板等。集成墻板生產(chǎn)線的應(yīng)用越來越廣泛，這也離不開pvc木塑板、木塑型材的迅速發(fā)展，集成墻板生產(chǎn)線產(chǎn)品優(yōu)勢也更加突出。所生產(chǎn)的木塑整體快裝墻板具有以下優(yōu)點：
1、密封性更好--解除滲透通病。
2、提高安全可靠性--不再需要腳手架與懸空作業(yè)。
3、安裝木塑整體快裝墻板提高性價比，一板多用，節(jié)工節(jié)料，降低綜合成本。
4、減少安裝工期（周期可以縮短到幾天即可完成），減少與土建施工之間的矛盾。
5、使用環(huán)保節(jié)能的再生資源，具有抗折、抗老化、拉伸、壓縮、撕裂強度高等性能。
PVC集成墻板生產(chǎn)線所生產(chǎn)的產(chǎn)品具有環(huán)保節(jié)能特性，因此，集成墻板生產(chǎn)線也可以稱之為綠色裝修材料生產(chǎn)線。

護墻板的構(gòu)成：
1、整墻板
整墻板就是整面墻都安裝護墻板，一般用來做背景墻，有些用戶也會整屋做整墻板。
2、墻裙
墻裙，也就是半高墻板，其高度只有整墻板的一半。一般的是底部落地，上面到墻頂之間的位置以其他裝飾材料裝飾，以腰線收邊，這好像給墻體穿上了裙子一樣，所以我們稱之為“墻裙”。
3、中空墻板
中空墻板，就是其芯板的位置不做木飾面，在墻板邊框和壓線，中間則用其它裝飾材料裝飾的墻板。
4、造型飾面
造型飾面是護墻板的主要構(gòu)成部分之一，占據(jù)整個墻板比重比較大。造型飾面主要由左右邊梃、上下碼頭、造型芯板和壓線四部分構(gòu)成。根據(jù)不同風(fēng)格的變化，飾面造型也隨之變化。
5、羅馬柱
羅馬柱種類繁多，造型各異，除了自身的美觀裝飾作用之外，還起到分隔和調(diào)尺之用。
6、頂線、腰線和踢腳線
7、隱藏門
隱藏門也是護墻板組成部分之一，其特點就是，門開啟則和普通房門一樣，門關(guān)閉時，外觀與其他墻板基本沒有什么差異，讓人誤認為它之是普通的墻板之一。
竹木纖維墻板生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程
工具原料竹粉，木粉，鈣粉，高分子(即pvc)和各類添加劑①錐雙主機 ②擠膠機 ③真空定型臺 ④牽引機 ⑤切割機 ⑥接料架
方法/步驟
一：后臺原材料配比。將碳酸鈣、竹木纖維粉、塑脂、高分子納米融合劑等原材料依照比例混合并進行攪拌。
二：進入主動高溫高壓擠出線。原材料經(jīng)過200度以上高溫擠壓成型產(chǎn)出集成墻板材。
三：進入主動砂光除塵線。經(jīng)過砂光除塵讓集成墻板的外表愈加平坦光滑。
四：進入高溫恒溫道和急速冷卻線。經(jīng)過200度以上高溫，再用水迅速冷卻有效的消除膨脹系數(shù)，提高的板材的密度，讓卡路絲集成墻板材更有耐性。(在進行水冷工藝處理后，出產(chǎn)出來的集成墻面防水、防火、不怕發(fā)霉等，不用憂慮消費者關(guān)懷的墻面出現(xiàn)霉斑、起皮、開裂等問題)
五：進入無縫開槽線。運用無縫開槽技術(shù)，讓板材拼接無縫隙安裝愈加快捷。
六：進入除塵線。讓板材愈加平坦，讓接下來的外表覆膜不易脫落。
七：進入外表包覆線：根據(jù)之前設(shè)計好的產(chǎn)品花樣以及款式，在外表進行工藝處理后熱覆膜，完成大理石紋、木紋、壁紙紋等手感和質(zhì)感。使卡路絲集成墻板的外表愈加平滑光亮，并且在提高光澤度的一起又能夠起到防潮、防水、耐磨、耐化學(xué)腐蝕等維護作用。
八：質(zhì)量檢測包裝。經(jīng)過以上一系列工藝之后，竹木纖維集成墻板產(chǎn)品就進入后的包裝流程，終制品也就基本出產(chǎn)完成。工廠的質(zhì)檢人員再從制品中抽取樣品進行質(zhì)量檢測，保證制品的合格率，然后再作為制品批量出產(chǎn)上市。
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